食品机械的行业发展历程
2019-01-15 04:38:21 41785次浏览
我国食品工业及食品机械的发展历程大致可分为三个阶段。
阶段
20世纪50年代以前,食品的生产加工主要以手工操作为主,基本属于传统作坊生产方式。仅在沿海一些大城市有少量工业化生产方式的食品加工厂,所用的设备几乎全是国外设备。而粮食加工厂情况略好于食品加工厂。此阶段的工业化生产的粮食加工厂主要是以面粉的工业化生产加工为主。但同样,面粉厂所用的设备也几乎全是国外设备。可以说50年代以前全国几乎没有一家像样的专门生产食品机械的工厂。
第二阶段
50-70年代,食品加工业及食品机械工业得到很大的发展,全国各地新建一第二阶段大批食品加工厂,尤其是面粉、大米、食用油的生产加工厂。在多数主要的粮食加工厂中基本上实现了初步的机械化工业生产方式。但同期的食品加工厂尚处于半机械半手工的生产方式,机械加工仅用于一些关键主要的工序中,而其他生产工序仍沿用传统的手工操作方式。与此阶段食品工业发展相适应,食品机械工业也得到了快速发展,全国各地新建了一大年的发展,使得国产批专门生产粮食和食品机械的制造厂。国内的食品机械工业经过近30年的发展,是的国产食品机械基本能满足我国食品工业发展的需求,为此阶段实现食品工业化生产做出了重大贡献,食品机械工业已初步形成了一个独立的机械工业。
第三阶段
80年代以后的改革年代以后,食品工业得到迅猛发展。这得益于进入第三阶段,开放政策,随着外资的引入,出现了很多外商独资、合资等形式的食品加工企业。这些企业在将先进的食品生产工艺技术引进国内的同时,也将大量先进的食品机械引入国内。受此影响,再加上社会对食品加工质量、品种、数量要求的提高,极大地推进了我国食品工业及食品机械制造业的发展进程及速度。此阶段,通过消化吸收国外先进的食品机械技术,使我国的食品机械工业的发展水平得到很大提高。80年代中期,我国粮食加工业和食品加工业实施了轮大规模的技术改造工程。经过这一轮的技术改造工程,食品工业实现了机械化和自动化。进入90年代以后,又进行了新一轮的技术改造工程。在这一轮的技改中,许多粮食加工厂和食品加工厂对设备进行了更新换代,或直接引进全套的国外先进的设备,或采用国内厂家消化吸收生产出的新型机械设备。可以说这两轮的技改工程对食品机械工业的发展起了极大的推进作用,食品机械工业已完全形成了一个独立的机械工业。
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需求分析:与客户或相关部门沟通,了解机械产品的使用环境、工作要求、性能指标等,明确设计目标。方案设计:根据需求分析的结果,提出多种可能的设计方案,进行技术和经济可行性分析,选择方案。测试与验证:对装配好的机械进行性能测试和实验验证,检查是否
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常规设计方法:依据力学、运动学、材料学等基础知识,运用公式计算、图表查取等手段进行设计,如通过材料力学公式计算轴的强度和刚度。虚拟设计方法:借助计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)等软件,在计算机上建立机械的三维模型,进行虚拟
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可靠性设计方法:考虑机械在使用过程中可能面临的各种不确定性因素,如载荷变化、材料性能离散性等,通过可靠性分析和计算,确保机械在规定的时间内和规定的条件下可靠地工作。可维护性:设计合理的检修通道和维护空间,便于设备的检修和维护,零部件的选型应
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◆ 自动化及机电一体化类 非标准的自动化生产线设计 PLC 控制系统及工控设备设计 其他机电一体化设计 非标机械设计忠告: 1.新手设计的东西肯定不够完善,应多请教老工程师,一般都会给你指导,完善提高自己。责任心强的,可能担心
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需求分析:与客户或相关部门沟通,了解机械产品的使用环境、工作要求、性能指标等,明确设计目标。方案设计:根据需求分析的结果,提出多种可能的设计方案,进行技术和经济可行性分析,选择方案。详细设计:在确定的方案基础上,对机械的各个零部件进行详细的
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主要从事微机电系统(MEMS)技术极其应用、传感器技术、智能机器人技术等与机械学交叉领域的研究。 精密特种加工技术 属于现代制造技术的范畴,主要研究精密电火花加工、激光加工、超声波加工、电子束加工、离子束加工和等离子体加工等特种加工
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南基准非标设备自动化设备设计有限公司,所设计的高压水射流喷砂表面清理设备是公司最新开发和生产制造。自行开发并生产的GSPS系列高压水射流喷砂机是集高效、节能、环保、高科技于一体的最新一代的新型喷砂设备,为喷砂加工方法的重大变革,它不使用压缩
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就是非标自动化设备的设计,它仍然是更侧重于标准化。它在生产当中是严格按照国家标准进行生产的。这也确保了可靠的产品,并且不会使其质量无法得到保证。就是非标自动化设备更注重模块化:因为每个使用者都可以根据自己的不同需求进行产品的定制。非标自动化
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可靠性设计方法:考虑机械在使用过程中可能面临的各种不确定性因素,如载荷变化、材料性能离散性等,通过可靠性分析和计算,确保机械在规定的时间内和规定的条件下可靠地工作。微型化:随着微机电系统(MEMS)技术的发展,机械设计朝着微型化方向发展,开
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功能设计:根据产品的使用要求,确定机械的工作原理、运动方式、力和能量的传递方式等结构设计:确定机械各部分的具体形状、尺寸、材料和连接方式等,以保证机械的强度、刚度、稳定性等性能。测试与验证:对装配好的机械进行性能测试和实验验证,检查是否满足
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工业设备设计源于大生产,并以批量生产的产品为设计对象,所以进行标准化、系列化,为人们提供更多更好的产品,是其目的之—。除此之外,工业设备设计还有使产品便于包装、贮存、运输、维修,使产品便于回收、降低环境污染等作用。在工业设备外观设计的过程中
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基准自动化公司从事西门子、三菱、欧姆龙等PLC和触摸屏的编程以及自动化控制系统设计和PLC控制系统、自动化控制系统、PLC监控系统、DCS系统的定制。 PLC的工作速度要快。速度快、执行指令时间短,是PLC实现控制的基础。事实上,它的
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需求分析:与客户或相关部门沟通,了解机械产品的使用环境、工作要求、性能指标等,明确设计目标。方案设计:根据需求分析的结果,提出多种可能的设计方案,进行技术和经济可行性分析,选择方案。详细设计进行机械结构设计,包括零部件的设计、选型和计算,如
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自动化生产线是现代工业的生命线。机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品、制药、汽车制造、军工生产等现代工业的发展都离不开自动化生产线的主导和支撑作用。自动化生产线具备高科技的自动化成分、统一的控制系统、严格的生产节奏等运行特征,实现了
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功能设计:根据产品的使用要求,确定机械的工作原理、运动方式、力和能量的传递方式等结构设计:确定机械各部分的具体形状、尺寸、材料和连接方式等,以保证机械的强度、刚度、稳定性等性能。需求分析:与客户或相关部门沟通,了解机械产品的使用环境、工作要
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方案设计阶段的主要工作有:1.拟定执行机构方案;主要步骤如下:①选择机器的工作原理;②拟定原动机方案;③机构的选型;④正确设计执行机构间运动的协调、配合关系。2.拟定传动系统方案;3.传动系统运动尺寸设计;4.传动系统运动、动力分析;5.考
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“非标设备”就是非标准设备,不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。 非标设备及项目研发: ◆ 测量类 大中型的非标测量设备研发及制造
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需求分析:与客户或相关部门沟通,了解机械产品的使用环境、工作要求、性能指标等,明确设计目标。方案设计:根据需求分析的结果,提出多种可能的设计方案,进行技术和经济可行性分析,选择方案。详细设计:在确定的方案基础上,对机械的各个零部件进行详细的
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常规设计方法:依据力学、运动学、材料学等基础知识,运用公式计算、图表查取等手段进行设计,如通过材料力学公式计算轴的强度和刚度。微型化:随着微机电系统(MEMS)技术的发展,机械设计朝着微型化方向发展,开发出尺寸更小、性能更优的微型机械产品。
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长沙基准自动化非标设备设计有限公司,爲客户提供自动量産专机、数控自动夹具系统、装配自动夹紧系统、焊接工装系统,自动化表面处理系统、智能自动化生産线系统以及工装专用零部件等全面解决方案的高科技服务公司;主要从事自动化生产线,专用自动化机床