行业信息

  • 魏玛时期 第一阶段(1919—1925年),魏玛时期。格罗皮乌斯(WALTER GROPIUS)任校长,提出“艺术与技术新统一”的崇高理想,肩负起训练20世纪设计家和建筑师的神圣使命。他广招贤能,聘任艺术家与手工匠师授课,形成艺术教育与手工制作相结合的新型教育制度;
    工业设计真正为人们所认识和发挥作用是在工业革命爆发之后,以工业化大批量生产为条件发展起来的。当时大量工业产品粗制滥造,已严重影响了人们的日常生活,工业设计作为改变当时状况的必然手段登上了历史的舞台。传统的工业设计是指对以工业手段生产的产品所进行的规划与设计,使之与使用的人之间取得最佳匹配的创造性活动。
    根据当时的具体情况,工业设计师应在上述工业产品的全部侧面或其中几个方面进行工作,而且,当需要工业设计师对包装、宣传、展示、市场开发等问题的解决付出自己的技术知识和经验以及视觉评价能力时,也属于工业设计的范畴。”
    工业设计的对象是批量生产的产品,区别于手工业时期单件制作的手工艺品。它要求必须将设计与制造、销售与制造加以分离,实行严格的劳动分工,以适应于高效批量生产。这时,设计师便随之产生了。所以工业设计是现代化大生产的产物,研究的是现代工业产品,满足现代社会的需求。
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  • 工具车结构特点:
    1、高强度的结果设计和喷粉表面处理工艺,能适应工厂较复杂的工作环境。
    2、装有优质轴承和导轨,保证抽屉承受额定载荷时亦能轻松顺畅开合。
    3、根据需要可自由选择配置不同高度的抽屉,充分满足生产现场的需要。
    4、可以配置带有防油胶垫的顶框,保护放置物品不受损害以及防止物品滑落。
    5、锁具先进,只用一把锁就能锁上所有的抽屉,保证物品安全。
    本公司生产的工具车系列产品分为标准型和重型两个主要系列。标准型的结构特点为模具化生产,标准化组装单元,可随意搭配。特制双轨使每个抽屉可承重100kg。重型的结构特点为存放较重物品,采用双轨抽屉,每个抽屉可承重200kg。

    公司主要产品有:手推车系列、工具车系列、模具架系列、仓储货架系列、仓储笼系列、模具升降车系列、登高车系列、工作台系列、文件柜系列等我们以成为中国最优秀的仓储物流设备专业制造商为目标,竭尽全力以合理的价格,为客户提供满意的产品和服务。欢迎来电咨询洽谈!
  • 传统的机械加工方法(普通加工)与精密和超精密加工方法一样。随着新技术、新工艺、新设备以及新的测试技术和仪器的采用,其加工精度都在不断地提高。

    加工精度的不断提高,反映了加工工件时材料的分割水平不断由宏观进入微观世界的发展趋势。随着时间的进展,原来认为是难以达到的加工精度会变得相对容易。因此,普通加工、精密加工和超精密加工只是一个相对概念?其间的界限随着时间的推移不断变化。精密切削与超精密加工的典型代表是金刚石切削。

    以金刚石切削为例。其刀刃口圆弧半径一直在向更小的方向发展。因为它的大小直接影响到被加工表面的粗糙度,与光学镜面的反射率直接有关,对仪器设备的反射率要求越来越高。如激光陀螺反射镜的反射率已提出要达到99.99%,这就必然要求金刚石刀具更加锋利。为了进行切极薄试验,目标是达到切屑厚度nm,其刀具刃口圆弧半径应趋近2.4nm。为了达到这个高度,促使金刚石研磨机改变了传统的结构。其中主轴轴承采用了空气轴承作为支承,研磨盘的端面跳动可在机床上自行修正,使其端面跳动控制在0.5μm以下。

    刀具方面,采用金刚石砂轮,控制背吃刀量和进给量,在超精密磨床上,可以进行延性方式磨削,即纳米磨削。即使是玻璃的表面也可以获得光学镜面。2精密加工和超精密加工的发展趋势从长远发展的观点来看,制造技术是当前世界各国发展国民经济的主攻方向和战略决策,是一个国家经济发展的重要手段之一,同时又是一个国家独立自主、繁荣昌盛、经济上持续稳定发展、科技上保持领先的长远大计。科技的发展对精密加工和超精密加工技术也提出了更高的要求。从大到天体望远镜的透镜,小到大规模集成电路线宽μm要求的微细工程和微机械的微纳米尺寸零件,不论体积大小,其尺寸精度都趋近于纳米;零件形状也日益复杂化,各种非球面已是当前非常典型的几何形状。微机械技术为超精密制造技术引来一种崭新的态势?它的微细程度使传统的制造技术面临一种新的挑战,促进了各种产品技术性能的提高,发展过程呈现出螺旋式循环发展,直接对科学技术的进步和人类文明作出贡献。对产品高质量、小型化、高可靠性和高性能的追求,使超精密加工技术得以迅速发展,现已成为现代制造工业的重要组成部分。


  • 不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备,剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外,从不锈钢的厚度来分,又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。


  • 近年来随着旅游行业的不断发展及景区标识业务的不断壮大,景区中的标识牌也成为了一条新的风景线,也逐渐成为景区公共设施中不可或缺的一部分。景区标识牌作为旅游业的隐形服务设施,不仅是对景区自主游览服务的补充,而且直接影响到游客的旅游质量。在景区标识牌的引导下,旅游者可以了解景区的资源状况和特征,清楚其蕴涵的价值和了解当地的风土人情等。还可以明确方位,根据自己所处的位置来合理安排旅游线路、调整旅游活动时间,轻松愉快地完成旅游活动。


    然而,目前景区的标识牌也存在着例如标识数量不足、信息量少、使用不当、形式化程度高,甚至标识错位、景实不符、残缺不全等现象。因而景区中的标识牌未能将其作用充分的发挥出来。另外景区标识牌的使用、维护、更新等方面的工作要求并未完全落实,这反过来又影响了标识的持续使用。


  • 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

  • 处理/模具镀铬 : 处理前:一般情况下,钢铁零件电镀黑铬,多数以镀铜或镀镍作底镀层,而高档产品则往往以铜、镍乳白铬、黑铬组合镀层做防护装饰镀层。对铜合金零件经除油酸洗等前处理,可以直接镀黑铬,而高档产品则以镀镍作底镀层,然后再镀黑铬,防护装饰效果更好。 处理后:电镀黑铬产品零件经清洗吹干后,若采用浸热油封闭,其防护装饰效果会进一步提高,也有在其表面喷涂有机透明涂料,从而大大提高防护装饰效果。
    镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
    塑料电镀: 与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。
    电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
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  • 不锈钢宣传栏的设计

    首当其冲的就是对不锈钢框架的搭建。

    和其它曝露于大气中的材料一样,不锈钢也会脏,不锈钢宣传栏需要进行清洗和保养。虽然许多不锈钢宣传栏仅仅是在擦玻璃时才进行冲洗,但是,一般来讲,用于外部的不锈钢宣传栏每年要洗刷两次。清洗的间隔时间受多种因素影响,主要的影响因素是所要求的审美标准。不锈钢宣传栏利用人工冲洗,主要是通过人工用海绵沾上肥皂水,每隔六个月擦洗每块板条。


  • 按照艺术的存在形式进行分类: 一维设计,泛指单以时间为变量的设计; 二维设计,亦称平面设计,是针对在平面上变化的对象,如图形、文字、商标、广告的设计等。三维设计,亦称立体设计,如产品、包装、建筑与环境等; 四维设计,是三维空间伴随一维时间(即3+1的形式)的设计,如舞台设计等。
    柏林时期 第三阶段(1932—1933年),柏林时期。L·密斯·凡·德·罗将学校迁至柏林的一座废弃的办公楼中,试图重整旗鼓,由于包豪斯精神为德国纳粹所不容,面对刚刚上台的纳粹政府,密斯终于回天无力,于该年8月宣布包豪斯永久关闭。1933年11月包豪斯被封闭,不得不结束其14年的发展历程。
    魏玛时期 第一阶段(1919—1925年),魏玛时期。格罗皮乌斯(WALTER GROPIUS)任校长,提出“艺术与技术新统一”的崇高理想,肩负起训练20世纪设计家和建筑师的神圣使命。他广招贤能,聘任艺术家与手工匠师授课,形成艺术教育与手工制作相结合的新型教育制度;
    工业设计的对象是批量生产的产品,区别于手工业时期单件制作的手工艺品。它要求必须将设计与制造、销售与制造加以分离,实行严格的劳动分工,以适应于高效批量生产。这时,设计师便随之产生了。所以工业设计是现代化大生产的产物,研究的是现代工业产品,满足现代社会的需求。
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    热板机是使用电热熔化原理,准确操控温度改变,并配备完善的机械设备到达完美焊接,对于焊接面积大而杂乱和焊接请求高的工件有十分优秀的作用。具有PLC可编程操控器操控,操控精准。镀铬钢棒与自润轴承滑套作动,动作平稳准确。在生产中我们公司的产品主要采用口特种合金导热板,焊接漂亮,寿数专长。全进口气动元件,反响方便灵敏,进步工作效率。

     

    1.CHC零件加工并拼装,笔直、水平契合精细请求。

     

    2.格外电热模规划,熔接漂亮、寿数专长。

     

    3.恒温操控体系设备差错±0.5度。确保焊接共同。

     

    4.热熔焊接机选用液压体系,运动焊接更平稳、准确。

    5.选用人机界面合作,PLC电脑操控体系,安全门设备,机器动作无误,操作安全。

     

    6.直线导轨作运动,准确顺利。

     

    7.格外合适不易熔接、形状不规则、较大型的加工商品、水密、气密、高强度的商品

    小型热板焊接机.png

    必勒超声波设备有限公司是一家专业超声波设备厂家。专业生产超声波焊接机,超声波塑料焊接机,旋熔机,超声波点焊机,超声波花边机,热熔机,热板焊接机,热合机等塑料焊接设备。凭借多年来高科技含量和优质的售后服务,产品深受用户青睐和同行的瞩目。我们始终坚持品牌创新,秉承质量第一、信誉至上的服务理念。欢迎各界朋友光临惠顾!

     


  • 工作台框架:
    1、坚固的框架承重可达1000Kg,多种桌面选择,可配合不同的使用要求;可灵活选配各式工具柜存放零件及工具;
    2、可加装桌上挂板及灯具,多样的变化更加合理地使用空间,可安装电源插孔、气源接口、台虎钳等部件,充分满足实际操作需求;

    六角工作台/钳工台,六角工作台标准规格:2400x2080x800mm,台面采用50mm厚的绿色高分子复合桌面;台面下部配置六个工具柜580×525×750mm 工具柜配置5个抽屉,分别为:3×100mm ,1x150mm,1×200mm;客户特殊要求可以定制。

    我们的售后:
    1、公司对售出的每一台产品建立用户档案并定期、回访产品的质量及使用情况。
    2、本公司免费为用户提供技术咨询及培训,解决用户在使用过程中出现的各种问题。
    3、本产品自售出之日起三年内,如在正常使用情况下出现故障,本公司负责免费维修并更换损坏的零部件(不包括消耗产品)。
  • 我厂是一家专业从事各类零部件设备配件(汽车轮胎锁、气缸、齿轮、)等加工为主的生产型企业,本厂成立以来得到了各地区企业的信赖与支持,更以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。生产设备主要有:数控车床(CNC加工)、钻床、铣床、仪表车床、无心磨床等。能完成各种材料的机加工业务,如:铜、铝、铁、不锈钢、塑胶、等。能完成产品的铸造、机加工及表面处理,一条龙服务并具备从单件产品的加工到批量生产的能力。
    产品加工工艺流程:下料、车床加工、CNC数控加工,搓丝,滚丝,抛光,电镀(无心磨、发黑、镀白),包装。
    我厂本着“以诚信为本、以客户为先”的经营理念,在追求产品完美品质的同时,不断完善服务体系,期待与更多的新老客户共同发展合作!我们的宗旨:诚实守信、义利兼顾、互惠互利、理性合谐!
    成立了专业的技术开发、模具制作、品质保证部门。技术力量雄厚,现有先进的精密CNC数控车床、仪表车床、冲床磨床、钻床、滚齿车床等其它配套生产设备,加工精度达到0.01毫米,相应检测配套齐全。凭借丰富的专业经验及科技实力,我们不断创新,从产品设计到零件制作均精益求精,为用户提供性能卓越的产品,并以优良的信誉和优质的服务深受业内人士的青睐。生产的产品达1000多种,产品广泛应用于家用电器、仪器仪表、航空航天、电子、机械设备、汽车配件等各领域,产品质量在国内同行中处于领先地位。现生产的原材料有不锈钢、铁、铜、铝等,主要擅长加工不锈钢零件的切削加工、内外螺纹加工、以及各种铜、铝件、铁件的数控车床加工。
  • 生产过程

    机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

    在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。

    工艺过程

    工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的

    工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下


  • 不锈钢制品是用不锈钢材料制作而成的街道口,耐酸耐碱用,达到SUS304食品卫生级别,有不锈钢橱柜、垃圾桶等,符合GMP认证。


    由于不锈钢制品具有表面光滑坚固,不易积累污垢,便于清洗的特点,因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域。


    建筑装饰


    在建筑装饰领域,不锈钢制品应用于大厅、电梯装饰板等。由于不锈钢制品加工成型后表面光滑,不容易积累污垢,因此能够较长时间保持清洁,但是如果不注意清理,污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。


    此外,不锈钢制品采用的抛光工艺对于不锈钢制品的选择也非常重要,例如;在宽敞的大厅中,不锈钢是电梯装饰板最常用的材料,表面的手印虽然可以擦掉,但影响美观,所以应该根据需要选用具有纹路的表面防止留下手印。


    卫生器具


    在食品加工、餐饮、酿造等工业领域,不锈钢同样应用广泛。因为它便于每天清洗,同时对于化学清洗剂也具有较好的耐受性,而且还因为它不易滋生细菌。试验表明在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。


    化工领域


    在化工领域,不锈钢制品以其良好的化学稳定性和坚固性得到广泛应用,可用于盛装容器,反应容器等。

  •   工艺规程设计

      设计原则:

      (1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。

      (2)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。

      (3)设法降低制造成本

      (4)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。

      原始资料:

      (1)产品装配图,零件图。

      (2)产品验收质量标准。

      (3)产品的年生产纲领。

      (5)制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。

      (6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。

      (7)国内外先进制造技术资料等。

  • 东莞市宏特五金电镀加工厂成立超过11年,专注五金电镀表面处理及塑胶电镀配套生产。主要对外加工镀铬、镀锌、镀镍、环保镍、装饰铬、模具镀硬铬、模具电镀、阳极氧化。工厂东莞清溪天生湖工业区,长久以来东莞市宏特五金电镀加工厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。通过合理的产能设计、科学的管理体系、精良的生产设备以及合理的工艺流程以保证快速生产、快速交货。
    防护一装饰性镀铬 防护一装饰性镀铬俗称装饰铬,镀层较薄,光亮美丽,通常作为多层电镀的最外层,为达到防护目的,在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚的中间层,然后在光亮的中间层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬。常用的工艺有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu-Sn/Cr等。经过抛光的制品表面镀装饰铬后,可以获得银蓝色的镜面光泽。在大气中经久不变色。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力,可用作反光镜。在多层镍上镀微孔或微裂纹铬,是降低镀层总厚度,获得高耐蚀性防护一装饰体系的重要途径,也是现代电镀工艺的发展方向。
    随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用最广,电镀效果最好。 塑料电镀(plastic plating)的优点: 1.成型容易、成形好。 2.重量轻。 3.耐蚀性佳。 4.耐药性好。 5.电绝缘性优良。 6.价格低廉。 7.可大量生产。
    电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
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  • 标识的制作材料目前通常选用不锈钢镜面板或拉丝板,钛金板,玻璃,亚克力板,铜板,铝板,冷轧板,大理石,不锈钢管,实木作为表面材料,内部结构采用不锈钢管,黑色金属型材为加强材料,发光源用led,等离子灯,霓虹灯,导光板等相关材料。

    标识材料分类 

    1) 光滑标牌:画面或板面有油性,非常光滑的标牌。

    2) 夜光材料(氖)标牌:用夜光材料(氖)做为标牌的板面或文字的主材料的标牌(即我们通常说的霓虹灯)。

    3) 丙烯酸质标牌(亚克力):用丙烯酸质材料做板面主材料的标牌。

    4) 金属标牌:在没有特别指定板面的情况下,用金属做为标牌的板面或文字的主材料的标牌。

    5) 电光板:用发光二极管或夜光管实现出单色或彩色的表现效果的标牌。以发光二极管和表现方式,可分为夜光电光板、LCD、LED、CRT、FDT等五大种类。


  •   激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。它最早出现在20世纪70年代,但是由于费用昂贵,无法和更早的塑料粘接技术相竞争,如振动焊接技术、热板焊接技术。但是从20世纪90年代中期开始,由于激光焊接技术所需要的设备费用下降,该技术才渐渐受到人们的广泛欢迎。

      基本介绍

      当被粘接的塑料零部件是非常精密的材料(如电子元件)或要求无菌环境(如医疗器械和食品包装)时,激光焊接技术就能派上很大用场。激光焊接技术速度快,特别适用于汽车塑料零部件的流水线加工。另外对于那些很难使用其它焊接方法粘接的复杂的几何体,可以考虑使用激光焊接技术。

  • 挂板架产品说明:挂板架以方孔挂板和百叶挂板为主要结构,结合背挂板零件盒和各类挂钩等多用途配件,不但适合各种类型的物料整理,更适合小型物料、工具、零件及各种异型物品的保管分类,充分有效的利用空间。对于物料炼选,机动作业,机器组装、维修等工作环节可真正达到提高工作效率,创造利润的目的。

    挂钩与方孔挂板配合使用,可任意变换孔位,定位快捷,安全稳固,满足各类工具的定置管理,节省找寻时间;背挂零件盒与百叶挂板配合使用,吊挂容易,配有色彩标签,小型物料、零件可利用色彩管理分类储存。

    我司主要产品有: 仓储货架系列 模具架系列 龙门架系列 工具柜系列 工具车系列 工作台系列 工作桌系列 刀具柜系列 刀具车系列 刀具架系列 储物柜系列 铁皮柜系列 物料架系列 文件柜系列 零件柜系列 不锈钢系列 搬运车系列 专提供工业仓储设备,产品都可按需要的尺寸,款式,材质,价格而定制。 公司坚持以人为本,品质优先、价格实惠的战略在竞争激烈的市场上不断取得进步。

  • 快速成形机械加工技术

    快速成形技术是20世纪发展起来的,可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法,即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果,是现代先进机械加工技术的重要组成部分。


  • 灯箱分类 

    按材料分

    超薄灯箱、吸塑灯箱、滚动灯箱、水晶灯箱、拉布灯箱、电子灯箱、EL灯箱、LED灯箱、亚克力灯箱、铝型材灯箱、玻璃钢灯箱、不锈钢灯箱等。

    按形状分

    方形灯箱、圆形灯箱、3D灯箱、立体灯箱、双面灯箱、落地灯箱、翻盖灯箱、立柱灯箱、三面翻灯箱、吸盘式灯箱、换画灯箱、卷动灯箱、变画灯箱、彩变灯箱、旋转灯箱等。

    按用途分

    指路牌灯箱、银行灯箱、视力表灯箱、对色灯箱、广告灯箱、指示牌灯箱等。

    新型灯箱

    镜面灯箱、感应灯箱、魔变灯箱、变影灯箱、魔幻灯箱、太阳能灯箱、磁悬浮灯箱、EEFL灯箱等。


  •   步骤内容:

      (1)分析研究产品的装配图和零件图。

      (2)确定毛坯。

      (3)拟定工艺路线,选择定位基面。

      (4)确定各工序所采用的设备。

      (5)确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。

      (6)确定各主要工序的技术要求及检验方法。

      (7)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。

      (8)确定切削用量。

      (9)确定工时定额。

  • 电镀硬铬作用: 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。
    镀硬铬(耐磨铬) 镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,如切削及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5~50μm,也可根据需要而定,有的高达200~800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层,如对耐蚀性有特殊要求,也可采用不同的中间镀层。
    塑料电镀: 与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。
    塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,赋予金属的性质,充分发挥塑料及金属的特性于一体,今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。 过程: (1)清洁(cleaning):去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。 (2)溶剂处理(solvent treatment):使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。 (3)调节处理(conditioning):将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。 (4)敏感化(sensitization):将还原剂吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它锡化合物,就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
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  • 金属表面前处理在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

    油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而先进行机械处理。

    通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。


  • 按照艺术的存在形式进行分类: 一维设计,泛指单以时间为变量的设计; 二维设计,亦称平面设计,是针对在平面上变化的对象,如图形、文字、商标、广告的设计等。三维设计,亦称立体设计,如产品、包装、建筑与环境等; 四维设计,是三维空间伴随一维时间(即3+1的形式)的设计,如舞台设计等。
    从人、自然与社会的对应关系出发,按照学科形成的本质含义上分类 : 人、自然、社会组成了最基本的关系圈,其分类的对应关系大致是: ◆ 产品设计:相当于狭义工业设计,是以三维设计为主的; ◆ 环境设计:包括各类建筑物的设计、城市与地区规划、建筑施工计划、环境工程等; ◆ 传播设计是对以语言、文字或图形等为媒介而实现的传递活动所进行的设计。根据媒介的不同可归为两大类:以文字与图形等为媒介的视觉传播;以语言与音响为媒介的听觉传播。
    根据当时的具体情况,工业设计师应在上述工业产品的全部侧面或其中几个方面进行工作,而且,当需要工业设计师对包装、宣传、展示、市场开发等问题的解决付出自己的技术知识和经验以及视觉评价能力时,也属于工业设计的范畴。”
    国际工业设计协会联合会自1957年成立以来,加强了各国工业设计专家的交流,并组织研究人员给工业设计下过两次定义。在1980年举行的第十一次年会上公布的修订后的工业设计的定义为:“就批量生产的产品而言,凭借训练、技术知识、经验及视觉感受而赋予材料、结构、构造、形态、色彩、表面加工以及装饰以新的品质和资格,这叫做工业设计。
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  • 热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。
    焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。
    适用产品:乐器音箱、电器制品、汽车水箱、塑料油箱、油箱、水壶、油壶专用焊接、保险杠、汽车仪表盘、储电池、蓄电池、汽车车尾灯、汽车进气管、洗衣机塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟机的水箱、塑料门窗、药品容器等塑料制品及塑料包装、PP马桶盖、PP塑料托盘、PP塑料栈板、螺母的埋植、热熔铆点、LED灯、塑料热铆、玩具洞洞球、香体露球、芳香剂、化油器、圆型容器、医疗容器、医疗管件、塑料卡板、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板等大型复杂塑料塑胶产品。 

  • 工作台是为工厂的组装、生产、维修、操作等工作而专门设计。桌面经特殊处理,具有防腐、抗冲击力强等特性,多种桌面的选择,可配合不同的使用要求。所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具。桌角上预留电源孔,方便安装电源插座。

    复合台面工作台桌面厚度为50mm,平均承重为1000KG,桌面平坦,经长期使用绝不变形,可直接在工作台上加装台钳抽屉为双导轨,可100%打开。 工作桌特点:现场组装的工作桌桌体组装简便,强度高,可使工作桌承受额定重量。多种工作桌桌面选择,可配合不同的使用要求。重型工作桌桌脚上预留电源孔,方便客户安装电源插座。加装工具柜后,更能合理地使用空间,存放工具及零配件。选用合适的桌面可直接在工作桌上加装台钳,适合钳工工作。

    本公司产品均经静电喷塑,耐腐蚀,结构合理,承重力强,广泛应用社会各行业。
    公司郑重向广大新老客户做出如下承诺: 1.所有产品皆能享受质量保证。 2.公司产品面向全国批发销售,货到验收付款,诚信有保证。 3.公司有专业的售后安装服务团队,为您解决运输、安装使用及维护的后顾之优。 4.提供来样定做服务,您只需提供样品或者相关图片,我们有专业的工程师为您出图,打样,品利是您仓储解决方案的首选。 5.专人上门看样,出图,报价。 6.所有产品统一以出厂价给各级经销商和个人。
  • 在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。

  • 由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言,加工余量是从直径上考虑的,故称为对称余量(即双边余量),即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量,它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷,如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层,锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹,切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大,不仅增加了机械加工的劳动量,降低了生产率,而且增加了材料、工具和电力消耗,提高了加工成本。若加工余量过小,则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差,又不能补偿本工序加工时的装夹误差,造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下,使余量尽可能小。一般说来,越是精加工,工序余量越小。

  • 不锈钢焊接的办法有直流氩弧焊,手弧电焊,硬钎焊和软钎焊。


    上述三种方法是常见的不锈钢焊接的方法,一般的民用比如不锈钢门窗,不锈钢装饰等均可以采用直流氩弧焊机焊接。


    而手工电焊焊接不锈钢一般是在大型的结构类产品或者大型管道焊接需要氩电连的时候需要采用的手弧电焊盖面时使用的。


    硬钎焊和软钎焊分别用于强度基础不是太高,起到密封作用的时候采用,特别是软钎焊,比如做修复的时候常采用的焊接不锈钢的小缺陷,或者异型工艺品的非强度要求产品。


    不锈钢焊接工艺要求:


    焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。


    其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

  • 简称氯氧镁通风管道,也可叫做改性无机玻璃钢通风管道)是替代铁皮风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管。不论在生产、制作、安装,还是在厂房装修使用过程中,均不产生对环境有害的物质,不生锈、不发霉、不积尘,无玻璃纤维风管的粉尘及纤维,无异味;导热系数低,保温性能极佳;具有良好的隔音、吸音性能,无铁皮风管收缩和扩张时产生的噪音。具有不燃、抗折、耐压、施工快、成本低等特性,使用寿命长达20年。

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  •   适用范围

      1、 各种金属零件加工;

      2、 钣金、箱体、金属结构;

      3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工;

      4、 风洞燃烧室设计制造;

      5、 非标设备设计制造。

      6、 模具设计制造。

  • 模具类专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、使生产更加好用、并且环保及同时大大提高表面耐磨、耐蚀等综合功能。能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解决注塑脱模难题。
    模具镀铬:mojuduge,模具镀铬一般应用于模具的产品位的表面。 优点:表面平整、光洁、易于脱模,为保证产品之光洁、平整。不会生锈,一点锈斑都不会有。镀的过程中原零件变形小,表层镀铬后可增强硬度(HR65以上),耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。 如果零件尺寸不到位,可以通过加几c铬来达到尺寸。 根据产品之特点,达到视觉、立体的效果,确保产品的稳定的表面质量。其他:除了可以镀铬,还可以镀钛,目前国内模具最流行的是镀钛.
    硬铬处理: 模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等黄江,黑钛等功能钛镀钛,电镀硬铬: 专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、使生产更加好用、并且环保及同时大大提高表面耐磨、耐蚀等综合功能。能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解决注塑脱模难题. 主要特点: 膜层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性,美观、华丽,同时还具备环保等。 本公司坚持以“诚信为本、质量第一、价格合理”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供 优质的服务。
    随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用最广,电镀效果最好。 塑料电镀(plastic plating)的优点: 1.成型容易、成形好。 2.重量轻。 3.耐蚀性佳。 4.耐药性好。 5.电绝缘性优良。 6.价格低廉。 7.可大量生产。
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  • 护栏常用钢材所制,如:不锈钢,圆钢管,方钢管或压型钢板,铁丝。表面处理工艺:全自动静电粉末喷涂(即喷塑)或喷漆。近年来也较流行铝合金材质的插接,组装式护栏。

    用途

    护栏的立柱通过膨胀螺栓与地面固定。通常安装于如物流通道两侧,生产设备周边,建筑墙角,门的两侧及货台边沿等等。

    有效减免搬运设备往来穿梭时带来意外撞击造成的设备、设施的损坏。

    护栏材料有:铝合金、玛钢类(球墨铸铁)、碳钢(喷涂或镀锌)、不锈钢、塑钢、锌钢、PVC及其他金属护栏等。

    另外对物流搬运设备自身也起到防护作用。(如装卸货平台边沿的防护栏起到防止叉车意外跌落的危险)


  • 按照艺术的存在形式进行分类: 一维设计,泛指单以时间为变量的设计; 二维设计,亦称平面设计,是针对在平面上变化的对象,如图形、文字、商标、广告的设计等。三维设计,亦称立体设计,如产品、包装、建筑与环境等; 四维设计,是三维空间伴随一维时间(即3+1的形式)的设计,如舞台设计等。
    德绍时期 第二阶段(1925—1932年),德绍时期。包豪斯在德国德绍重建,并进行课程改革,实行了设计与制作教学一体化的教学方法,取得了优异成果。1928年格罗皮乌斯辞去包豪斯校长职务,由建筑系主任汉内斯·梅耶(HANNS MEYER)继任。这位共产党人出身的建筑师,将包豪斯的艺术激进扩大到政治激进,从而使包豪斯面临着越来越大的政治压力。最后梅耶本人也不得不于1930年辞职离任,由(L MIES VAN DE ROHE)继任。接任的密斯面对来自纳粹势力的压力,竭尽全力维持着学校的运转,终于在1932年10月纳粹党占据德绍后,被迫关闭包豪斯;
    工业设计的性质决定了它是一门覆盖面很广的交叉融汇的科学,涉足了众多学科的研究领域,有如工业社会的粘合剂,使原本孤立的学科诸如:物理、化学、生物学、市场学、美学、人体工程学、社会学、心理学、哲学等等,彼此联系、相互交融,结成有机的统一体。实现了客观地揭示自然规律的科学与主观、能动地进行创造活动的艺术的再度联手。
    工业设计起源于包豪斯(Bauhaus,1919/4/1—1933/7),德国魏玛市“公立包豪斯学校”(Staatliches Bauhaus)的简称,后改称“设计学院”(Hochschule für Gestaltung),习惯上仍沿称“包豪斯”。在两德统一后位于魏玛的设计学院更名为魏玛包豪斯大学(Bauhaus-Universität Weimar)。它的成立标志着现代设计的诞生,对世界现代设计的发展产生了深远的影响,包豪斯也是世界上第一所完全为发展现代设计教育而建立的学院。“包豪斯”一词是格罗披乌斯生造出来的,是德语Bauhaus的译音,由德语Hausbau(房屋建筑)一词倒置而成。
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  • 挂钩系列产品:U型挂钩、U型宽挂钩、扳手架、大单挂钩、单斜挂钩、单直挂钩、导线架、杆架托架、钢据挂板、环型挂钩、六杆挂钩、螺丝刀架、钳类挂钩、双斜挂钩、双直挂钩、套筒挂板、套筒挂钩、斜直挂钩!各种款式的物料盒!


    我司主要产品有: 仓储货架系列 模具架系列 龙门架系列 工具柜系列 工具车系列 工作台系列 工作桌系列 刀具柜系列 刀具车系列 刀具架系列 储物柜系列 铁皮柜系列 物料架系列 文件柜系列 零件柜系列 不锈钢系列 搬运车系列 专提供工业仓储设备,产品都可按需要的尺寸,款式,材质,价格而定制。 公司坚持以人为本,品质优先、价格实惠的战略在竞争激烈的市场上不断取得进步。
  • 南京零配件加工制造


    常用器械


    加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走常用机械丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工, 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。


    精密超精密机械加工技术


    精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分,是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来,随着计算机及信息技术的发展,对制造技术提出了更高的要求,不仅要求获得极高的尺寸、形位精度,而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下,超精密加工技术得到了迅速的发展,各种工艺、新方法不断涌现。


  • 走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

    制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。

    工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。

    生产类型

    生产类型通常分为三类:

    1.单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少重复。

    2.批量生产:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。

    批量生产的零件

    3.大批量生产:产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。


  • 采用保温风管板材,可在施工现场安装制作,只需要用简单的专用刀具,切割、抹胶成型,用专用法兰插件组合,最后用密封胶密封即可,吊装用的钢材及附件简单、质轻,因此,用工少、进度快,比传统安装要快2-3倍,节省人工成本,也降低了施工危险。在使用过程中,任何一处有损坏,均可随意进行切割粘接修补,维修相当方便。

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  • 在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。

  • 公司主要对外加工镀铬、镀锌、镀镍、环保镍、装饰铬、模具镀硬铬、模具电镀、阳极氧化。 公司宗旨:双赢互利,永续经营。   公司承诺:只需您提出质量要求,我们就一定能够做到!   欢迎各界朋友莅临东莞市宏特五金电镀加工厂参观、指导和业务洽谈!
    硬铬处理: 模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等黄江,黑钛等功能钛镀钛,电镀硬铬: 专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、使生产更加好用、并且环保及同时大大提高表面耐磨、耐蚀等综合功能。能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解决注塑脱模难题. 主要特点: 膜层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性,美观、华丽,同时还具备环保等。 本公司坚持以“诚信为本、质量第一、价格合理”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供 优质的服务。
    电镀硬铬原理: 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
    防护一装饰性镀铬 防护一装饰性镀铬俗称装饰铬,镀层较薄,光亮美丽,通常作为多层电镀的最外层,为达到防护目的,在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚的中间层,然后在光亮的中间层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬。常用的工艺有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu-Sn/Cr等。经过抛光的制品表面镀装饰铬后,可以获得银蓝色的镜面光泽。在大气中经久不变色。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力,可用作反光镜。在多层镍上镀微孔或微裂纹铬,是降低镀层总厚度,获得高耐蚀性防护一装饰体系的重要途径,也是现代电镀工艺的发展方向。
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  • 金属表面加工时应当注意的问题有哪些:

    一、工件材料的性质

    不同工件材质因其物理特性和化学特性不同,采取的表面加工工艺也不同。例如,淬硬钢零件的精加工要用磨削的方法;有色金属零件的精加工应采用精细车或精细镗等加工方法而不应采用磨削。

    二、工件的结构和尺寸

    工件的尺寸大小和结构状态会影响加工效果。例如对于低精度的孔加工采用拉削、铰削、镗削和磨削等加工方法都可。但是箱体上的孔一般不用拉或磨,而常常采用铰孔和镗孔。直径过大的孔加工不宜采用钻、扩、铰。

    三、金属加工油品性能

    金属加工工件表面精度与油品具有很大的关联性,高端金属加工油通过硫化极压抗磨添加剂的平稳释放可以有效降低工件表面的磨损程度,从而保证工件精度。

    四、生产类型

    选择加工方法要与生产类型相适应,大批大量生产应选用生产率高和质量稳定的加工方法。例如平面和孔采用拉削加工;单件小批生产则采用刨削、铣削平面和钻、扩、铰孔;又如为保证质量可靠和稳定,保证较高的成品率,在大批大量生产中采用珩磨和超精加工工艺加工较精密零件。

    五、具体生产条件

    企业自身的加工环境也是影响工件表面精度的主要因素,在条件允许的情况下应充分利用现有设备和工艺手段不断引进新技术,对老设备进行技术改造,挖掘企业潜力提高工艺水平。

  • 激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。它最早出现在20世纪70年代,但是由于费用昂贵,无法和更早的塑料粘接技术相竞争,如振动焊接技术、热板焊接技术。但是从20世纪90年代中期开始,由于激光焊接技术所需要的设备费用下降,该技术才渐渐受到人们的广泛欢迎。
    基本介绍
    当被粘接的塑料零部件是非常精密的材料(如电子元件)或要求无菌环境(如医疗器械和食品包装)时,激光焊接技术就能派上很大用场。激光焊接技术速度快,特别适用于汽车塑料零部件的流水线加工。另外对于那些很难使用其它焊接方法粘接的复杂的几何体,可以考虑使用激光焊接技术。 

  • 深圳市富新源仓储设备有限公司(http://www.fuxiny.com)是专业生产工作桌,重型工作桌,防静电工作桌,钳工工作桌,工作桌的生产厂家,所有产品质量保证,价格优惠,欢迎新老客户来电咨询!

    工作桌结构特点有:1.工作桌组装简便,强度高,工作桌可以承受一定的重量;2.工作桌有多种桌面选择,视具体的工作环境及要求定制;3.重型工作台桌脚上配有电源孔,方便工人及工厂作业;4.工作台加上工具柜的使用,更能在一定程度上更有效的协助客户使用空间、存放工具及零配件等;5.工作台桌面可以直接加上台钳,适合钳工工作;6.工作桌可视不同的环境加装刀具挂板,电器板,灯顶板,棚板等桌上部件,提高工作效率。所有产品质量保证,价格优惠,欢迎新老客户来电咨询!
  • 南京零配件加工制造

    机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。上海派尼科技热加工冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理煅造铸造和焊接。企业的原则是加法谋质量,乘法做数量,小小钻套在机加工中是最普通的物质。


    机械制造厂是一家集设计、生产制造、装配、销售服务为一体的精密五金机械厂,专业从事精密机械零件加工、五金零件加工、非标件加工、自动化设备配件加工及各类夹具、治具设计制作为主,公司现有各类设计师和中高级技术员若干名。

    设计原则:


    (1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。


    (2)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。


    (3)设法降低制造成本


    (4)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。

    公司始终坚持以诚为本,以客为尊的经营理念。积极为客户做好产品的售前技术支持,售后品质服务!赢得客户一致好评


  • 工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

    (1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

    (2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。

    (3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。


  •   不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备,剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外,从不锈钢的厚度来分,又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

  • 模具类专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、使生产更加好用、并且环保及同时大大提高表面耐磨、耐蚀等综合功能。能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解决注塑脱模难题。
    模具镀铬:mojuduge,模具镀铬一般应用于模具的产品位的表面。 优点:表面平整、光洁、易于脱模,为保证产品之光洁、平整。不会生锈,一点锈斑都不会有。镀的过程中原零件变形小,表层镀铬后可增强硬度(HR65以上),耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。 如果零件尺寸不到位,可以通过加几c铬来达到尺寸。 根据产品之特点,达到视觉、立体的效果,确保产品的稳定的表面质量。其他:除了可以镀铬,还可以镀钛,目前国内模具最流行的是镀钛.
    铬是一种微带蓝色的银白色金属,金属铬在空气中极易钝化,表面形成一层极薄的钝化膜,从而显示出贵金属的性质。 镀铬层具有很高的硬度,根据镀液成分和工艺条件不同,其硬度可在很大范围400~1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性,在500℃以下加热,其光泽性、硬度均无明显变化,温度大于500℃开始氧化变色,大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小,特别是干摩擦系数,在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。 镀铬层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢氯酸(如盐酸)和热的硫酸中。在可见光范围内,铬的反射能力约为65%,介于银(88%)和镍(55%)之间,且因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。
    电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
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  • 柏林时期 第三阶段(1932—1933年),柏林时期。L·密斯·凡·德·罗将学校迁至柏林的一座废弃的办公楼中,试图重整旗鼓,由于包豪斯精神为德国纳粹所不容,面对刚刚上台的纳粹政府,密斯终于回天无力,于该年8月宣布包豪斯永久关闭。1933年11月包豪斯被封闭,不得不结束其14年的发展历程。
    工业设计的性质决定了它是一门覆盖面很广的交叉融汇的科学,涉足了众多学科的研究领域,有如工业社会的粘合剂,使原本孤立的学科诸如:物理、化学、生物学、市场学、美学、人体工程学、社会学、心理学、哲学等等,彼此联系、相互交融,结成有机的统一体。实现了客观地揭示自然规律的科学与主观、能动地进行创造活动的艺术的再度联手。
    工业设计是有组织的活动。在手工业时代,手工艺人们大多单枪匹马,独自作战。而工业时代的生产,则不仅批量大,而且技术性强,而不可能由一个人单独完成,为了把需求、设计、生产和销售协同起来,就必须进行有组织的活动,发挥劳动分工所带来的效率,更好地完成满足社会需求的最高目标。
    工业设计的目的是满足人们生理与心理双方面的需求。工业产品是满足手工艺时人们生产和生活的需要,无疑工业设计就是为现代的人服务的.它要满足现代人们的要求。所以它首先要满足人们的生理需要。一个杯子必须能用于喝水,一支钢笔必须能用来写字,一辆自行车必须能代步,一辆卡车必须能载物等等。工业设计的第一个目的,就是通过对产品的合理规划,而使人们能更方便地使用它们,使其更好地发挥效力。在研究产品性能的基础上,工业设计还通过合理的造型手段,使产品能够具备富有时代精神,符合产品性能、与环境协调的产品形态,使人们得到美的享受。
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  • 焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同