长沙机械创新设计,机械非标设计多年经验,客户满意
2025-06-20 01:00:01 2415次浏览
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◆ 液压与传动类
大中型的液压系统开发
液压类的传动系统开发
其他液压类设计
非标机械设计必备:
1. 必要的设计手册,在网上可下载电子版的,手册是你的老师,从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮,手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。
2. 下载一些机械设备的图册,供你开阔思路用。
3. 设备运动轨迹无非是直线或旋转,掌握这些机械原理,再结合电气,气动和液压就能设计出非标设备,好坏另说。
4. 下载一些cad版标准件,放到cad的设计中心中,方便粘贴使用,提高工效。
非标机械设计准备:
1.了解设备的用途,是加工设备?还是试验设备?或是工装夹具。
加工设备:首先保证加工精度,其次上下料方便,准确,快速。
试验设备:提供相应动力,试验必要的测试点,与电气怎样结合,显示数据和读出数据。
工装夹具:需要怎样限制自由度,上下料快速可靠。
2.现场考察,了解相关数据
a.设备相关数据,比如外形尺寸,相应兑现图纸及尺寸
b.设备安装场地的相关数据,是否与其他设备干涉
c.设备安装使用的电气相关数据,电压是多少伏,能提供多大功率
3准备一些行业标准,网上生产厂家的产品相关数据,各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据,为画图做好准备。
4.拿出方案:
方案的可行性报告包括如下内容:
a.原有设备的效率,精度等,阐述为什么更新或增加
b.新设备的特点
c.制作费用,包括材料费,人工费,外协加工费
d.成本收回期,半年之内收回投资,马上做;一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费,提率创造的价值等。
e.制作周期估算。
专用量具设计
1、游标类专用量具设计
2、微分读数类专用量具设计
3、指示表读数类专用量具设计
4、榕栅传感器数显量具的设计
5、压力传感器量具设计
6、激光检测量具设计
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功能设计:根据产品的使用要求,确定机械的工作原理、运动方式、力和能量的传递方式等结构设计:确定机械各部分的具体形状、尺寸、材料和连接方式等,以保证机械的强度、刚度、稳定性等性能。需求分析:与客户或相关部门沟通,了解机械产品的使用环境、工作要
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“非标设备”就是非标准设备,不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。非标设备及项目研发: ◆ 测量类 大中型的非标测量设备研发及制造
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◆ 专用机床类 各种小型的专用机床设计与制造 其他工作方式的专用机设计与制造 ◆ 项目开发类 承接测量类的大中型项目管理开发 承接个人或企业的专利产品开发 其他项目内容洽谈 ◆ 自动化组装类 根据产品零件,按客户要求量身
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机械设计的后阶段。机械设计阶段分为三个步骤:首先是总装配草图和零部件装配草图。根据总装配草图和部件装配草图,进行产品的总体设计。此外,在机械设计阶段,应根据审查意见修改设计,设计所有零件,绘制新的机械设计总图,并对机械设计进行审查。在机械设
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需求分析:与客户或相关部门沟通,了解机械产品的使用环境、工作要求、性能指标等,明确设计目标。方案设计:根据需求分析的结果,提出多种可能的设计方案,进行技术和经济可行性分析,选择方案。智能化:将人工智能、大数据等技术引入机械设计,使机械产品具
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功能设计:根据产品的使用要求,确定机械的工作原理、运动方式、力和能量的传递方式等结构设计:确定机械各部分的具体形状、尺寸、材料和连接方式等,以保证机械的强度、刚度、稳定性等性能。微型化:随着微机电系统(MEMS)技术的发展,机械设计朝着微型
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测试与验证:对装配好的机械进行性能测试和实验验证,检查是否满足设计要求,若发现问题,及时进行调整和改进。售后服务:为用户提供安装、调试、维修、保养等售后服务,收集用户反馈,为产品的改进和升级提供依据。常规设计方法:依据力学、运动学、材料学等
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检查电气,气动和液压回路连接 如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。 在这一步检查电路时,要使用必
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目前的机械设备也不仅仅仅多功能性的产品了,也添加了许多多元化的元素,促使机械产品也出現了不一样的设计风格,机械设备设计也不仅仅仅设计机械产品的作用了,也添加了大量的外型设计,总体结构等原素,促使机械设备总体更为具备诱惑力,也进一步提高了机械
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非标机械设计服务的特点:1.注重设计标准化,模块化和简化的原则。2.设计完成后,可以导出BMP和JPG格式的产品渲染图,以便编辑产品信息和制作产品广告。3.所有二维结构图均由计算机根据三维数字模型自动生成,保证了视图和尺寸的准确性,保证了图
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工业设计无论是在使产品造型、功能,还是在结构,材料上面,科学合理的工业设计总会让产品更加节省材料的消耗。同时,省去了不必要的功能以及不必要的材料。能够在提高产品的整体美与社会文化功能方面,起到了非常积极的作用。减少材料消耗的同时既提高了产品
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测试与验证:对装配好的机械进行性能测试和实验验证,检查是否满足设计要求,若发现问题,及时进行调整和改进。售后服务:为用户提供安装、调试、维修、保养等售后服务,收集用户反馈,为产品的改进和升级提供依据。可靠性设计方法:考虑机械在使用过程中可能
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功能设计:根据产品的使用要求,确定机械的工作原理、运动方式、力和能量的传递方式等结构设计:确定机械各部分的具体形状、尺寸、材料和连接方式等,以保证机械的强度、刚度、稳定性等性能。概念设计根据需求分析的结果,提出多种可能的设计方案,包括设备的
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详细设计:在确定的方案基础上,对机械的各个零部件进行详细的设计计算,绘制零件图和装配图。制造与装配:根据设计图纸,进行零件的加工制造和机械的装配调试,在制造过程中,可能需要对设计进行局部修改和优化。测试与验证:对装配好的机械进行性能测试和实
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需求分析:与客户或相关部门沟通,了解机械产品的使用环境、工作要求、性能指标等,明确设计目标。方案设计:根据需求分析的结果,提出多种可能的设计方案,进行技术和经济可行性分析,选择方案。微型化:随着微机电系统(MEMS)技术的发展,机械设计朝着
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方案设计阶段的主要工作有:1.拟定执行机构方案;主要步骤如下:①选择机器的工作原理;②拟定原动机方案;③机构的选型;④正确设计执行机构间运动的协调、配合关系。2.拟定传动系统方案;3.传动系统运动尺寸设计;4.传动系统运动、动力分析;5.考
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工业设计是一个具体而复杂的过程。一般而言,有两个方面:一个是技术领域(生产过程,材料,结构等),为企业产品的应用环境提供解决方案;另一个是技术领域。另一个是美学领域(风格;趋势),它基于人们的文化背景美学趋势(市场定位;价格和价值;体验营销
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方案设计阶段的主要工作有:1.拟定执行机构方案;主要步骤如下:①选择机器的工作原理;②拟定原动机方案;③机构的选型;④正确设计执行机构间运动的协调、配合关系。2.拟定传动系统方案;3.传动系统运动尺寸设计;4.传动系统运动、动力分析;5.考
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掌握机械产品设计的基本知识与技能,能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素,能用电子计算机进行零件的辅助设计,熟悉实用设计方法,了解现代设计方法。理论设计是根据设计理论和实验数据所进行的设计。它又可分为设计计算和校核计
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功能设计:根据产品的使用要求,确定机械的工作原理、运动方式、力和能量的传递方式等结构设计:确定机械各部分的具体形状、尺寸、材料和连接方式等,以保证机械的强度、刚度、稳定性等性能。常规设计方法:依据力学、运动学、材料学等基础知识,运用公式计算